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（一）首先介绍最有价值的一篇，是一个比较好的公司的油边部作业的指导书。1.油边部根据生产单计划合理安排生产，每批次按要求配备边油色卡，通知物料部准备适当颜色边油。2.配制边油时要求颜色符合定单要求和客户要求，稀稠合适，必须在油边之前进行试油，试油干透后要求不变色，不干裂，并用手随意挪动，扭动不开裂即可。3.油边颜色要按生产要求，不能有色差，并要求整只整批不能有色差或同款同件料的边油不能有色差，边缘要直顺。4.油边料要饱满，光滑，不能有爆开，槽缝，沙粒等现象。5.油边料一定要根据要求打磨，抛光。开料不平整要先打磨整修后再上油。6.边油不上面，不起颗粒状，不粘手7.在油制间色（边油与材料不同颜色）边油时，特别注意保持边油不能上面，颜色要求必须统一，否则间色效果很差8.油边时做到一次底油，三次面油。要求在 次油干后进行粗磨，第二次面油干后进行细磨，第三次面油干后要求达到成品效果（客户要求）
9.油制完一个颜色或转换油制颜色，必须清洗干净油斗，以免影响颜色效果。当油制不同颜色边油时严禁将不同颜色的边油混用。油斗，油容器未使用时，必须把油斗，油容器密封好，以免边油干死。
10.油边部件成品后必须根据生产单分色，分款整理，必要时要用干粉保养并装好胶袋
11.整理好的油边部件，需标注好生产单号，客号，款号，颜色，数量，并张贴胶袋明显位置上。
12.交付车间收发员时，一定要核对生产单，保证生产单号，客号，款号，颜色，数量准确。
（二）这个油边技巧来自一位博客上面的，可供参考。
大家一直对于封边的技术有着很多的说法，今天在这里也说说我厂的做法。
工厂做的当然是皮边油。用100-200元/公斤的效果更好。我工厂现用100元的，成本问题。以前用过20-40元的国产边油，不好操作。我想没有工厂会用CMC，黄芪胶之类的。
我们对边油的测试主要是通过温度测试。
把封好边的皮件置于热风机口吹5分钟（约60度），边油不粘不裂。
把封好边的皮件置于冰箱急冻层，温度在0下10-20度，约10小时，边油不裂。不松脱。
有工厂会用填充剂先油一次再磨边，但分享的做法是：
1、直接用皮边油先油两次，
2、然后才磨边，磨边要很讲技巧，不可以磨得太平或太圆，这样都不利于操作，磨出的边要有一点点的圆弧位就可以了，可以在沙轮上先做好孤型。皮油用沙纸打磨时可以先用400-500#的沙纸先打磨一次，再用1000#的沙纸打磨一次，
3、然后再油一次边油，
4、干透了再油一次。
每次都要干透了才能油第二次的，皮友不要太心急，封边是心急不了的，要干得快可以用热吹风机吹干，但千万不要太热，太热了会起泡的。
油几次才好呢？这个问题也很多皮友提问过，看你要的效果吧，但后面不要用粗沙纸打磨，后面的边油可以用稀一点的，太稠了不好操作。封边一定要耐心细心，容易上边的话可以在皮上先贴一条文具胶，油好后把文具胶拉开就好了。
（三）几种比较接近的说法：
说法一：做高档包油边一般的为三次
首先是打底,就是一个乳白色的底料, 次打底之后再进行打磨, 次的太粗糙了,用人工600W的打磨纸或者有种机器的,再就是油第2次,再进行打沙,用1200W静电的是 ,打沙要注意打沙的程度跟弧度,尽量给它打到中间突出的样子,好方便 一次成型。
油第三次之后检查下有没有哪里有漏边或者哪里有多油出来的,用生胶给它擦掉,俗称:擦脏,把瑕疵弄掉,感觉效果不是很理想的话再加以再油一次。
以上是做高档包的油边,我以前做COACH的时候就是这么操作的,很多狮岭那边的油边是拿条细铁条用个矿泉水瓶子装的,搅一下刮一下,这样的速度是快,但是达不到高档的效果。
说法二：油边有3个常规流程。
1、平面部件双补或夹料开散口油边。烫边-修平-初油-刨边-磨边-油边-打砂纸-油边-擦亮。
2、单层料散口油边。烫边-油边-磨边油边2次-擦亮。
3、未修正对碰与组合成品袋后散口油边。刨边-烫边-修边-初油-磨边-烫边-修平-油边-打砂纸-油边-擦亮。
说法三：边油严格来讲不能用填充料
油边严格来讲不能用填充料,用的话也只能同一种品牌,因为不同品牌的混在一起容易起化学反应,时间久了容易脱落. 用边油填充就OK。
流程： 上油---打磨---上油---打磨----上油---自然干。一般情况下这样就OK,如果还不行,油多一次。
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